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塑料型材的使用和维护有哪些?

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塑料型材的使用和维护有哪些?

2019-11-11

塑料型材的使用和维护:

塑料型材挤出模具是挤出生产的核心部分,塑料型材挤出模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此,塑料型材挤出模具的正确使用和维护就显得非常重要。

1.塑料型材挤出模具到货后的开箱检查。

开箱检查,包装物完好无损:开箱后取出装箱清单,使用说明书等技术文件,按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、专用工具等。

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2.塑料型材挤出模具的一半技术要求和状态。

塑料型材挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时,其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质,并调质至HRC24以上,以保证一定的使用寿命。

口模、定型模及其零件的工作表面应光滑,不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。

模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓,尽量避免截面的突变和滞料区。

各模板间应有可靠的定位,模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm;塑料型材挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合,其局部间隙不得大于0.02mm。

定型模的冷却系统、真空系统应通畅、不泄露,一般情况下水气系统不应相互串通。塑料型材挤出模具定型模的水管接头,真空管接头应有明显的标志,并不得影响管路的连接。

塑料型材挤出模具定型模应起闭灵活,各节定型模及水箱中的型块应保证一定的同轴度。


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